Очистка конечных концов имеет большое значения для производительности сети

NTT провела исследование несколько лет назад, чтобы изучить причины, по которым сети терпят неудачу. В результате 80% владельцев сетей и 98% установщиков заявили, что загрязнение оптоволоконных разъемов является основной причиной сбоев сети.

Cisco заявляет, что «даже микроскопические частицы пыли могут вызвать множество проблем для оптических соединений» и что «любое загрязнение в оптоволоконном соединении может привести к отказу компонента или отказу всей системы».

Аналогичным образом, в белой книге «Коренные причины коррупции пакетов» говорится, что загрязнение соединений способствует от 17% до 57% коррупции пакетов.

Приведенная выше информация не только подтверждает то, что каждый установщик уже знает, а именно, необходимость очистки торцевой поверхности разъема, но и служит подтверждением борьбы, о которой все знают,-желание добиться чистого подключения.

Мы не будем испытывать никакие проблемы перенося свет от одного положения к другим когда торцевая грань соединителя безупречна. На количество проходящего света будет влиять присутствие грязи или любых других частиц, которые могут вызвать загрязнение на торцевой поверхности наших разъемов, что приведет к ухудшению сигнала или даже полному отказу канала, который будет различим по наличию высоких уровней обратного отражения и вносимых потерь.

Представьте себе, что произойдет с одномодовым волокном, если будет присутствовать 9-микрометровая частица; она может блокировать все ядро волокна. Частица размером 1 микрометр может блокировать до 1 процента света, создавая потери 0,05 дБ.

Мы можем определить различные причины загрязнения, в том числе:

Пыль и грязь. Где такие частицы могут переноситься воздухом или окружающей средой, в которой мы работаем, и загрязнять торцевую поверхность.

Грязные тестовые приборы и устройства. Предположим, вы очищаете разъем во время работы на поле с прицелом, который не был должным образом обслуживается; вы будете добавлять дополнительные примеси в разъем.

Остаточное загрязнение, которое может произойти при обращении с продуктом, таким как масло для кожи и лосьон для рук. Добавляя решения для того чтобы очистить ферруле, уборщики ферруле часто не сумеют совершенно извлечь все выпарки.

Пылезащитный колпачок. Хотя название предполагает, что они могут удерживать пыль от соприкосновения с торцевой стороной разъема, в зависимости от того, как они обрабатываются и как сделаны пылезащитные колпачки, даже крошечные пластиковые частицы могут застрять внутри крышки, заставляя их работать противоположным образом. Пылезащитные колпачки полезны только для предотвращения царапин; они не эффективно блокируют торцевую поверхность от загрязнения. Отключение газов от пылезащитных колпачков-это другой вид загрязнения. Из-за высокого качества полимеров газы могут выделяться и «конденсироваться» и высыхать на торцевой поверхности наконечника во время транспортировки или хранения после воздействия температуры и времени, оставляя остатки, которые повлияют на производительность соединителя.

Наконец, зачистка, другой источник загрязнения, вызванного пылезащитным колпачком, также присутствует. Небольшое количество пластика будет взято из внутренней части пылезащитного колпачка в результате трения между керамическим наконечником и пластиком пылезащитного колпачка, создавая мусор, который прилипает к торцу.

И рассеивать света и необратимое повреждение ферруле потенциальные влияния таких примесей на торцевой грани соединителя. Сильные задние отражения и затухание являются признаками рассеивания света, в то время как ямки и царапины на торцевой поверхности разъема являются индикаторами необратимых повреждений.

Рассеяние света и длительное повреждение имеют свои истоки в процессе спаривания соединений.

Миграция частиц.Передача света будет зависеть от этой основной причины. Когда соединение отключено и повторно подключено, частицы могут перемещаться из положения, где они не являются проблемой, в то, где они находятся». JDSU далее заявляет, что «каждый раз, когда соединители сопрягаются, частицы, окружающие ядро, вытесняются, заставляя их мигрировать и распространяться по всей поверхности волокна».

Воздушные зазоры или выравнивание.Крупные частицы могут образовывать барьеры или воздушные зазоры, которые препятствуют прямому контакту между наконечниками, согласно JDSU.

Мультиплексирование частиц.Согласно JDSU, частицы размером более 5 микрон имеют тенденцию лопать и размножаться при спаривание. Это приведет к развитию более мелких частиц, которые могут создать дополнительные проблемы, такие как необратимое повреждение торца в дополнение к световой обструкции. Теперь, когда мы знаем об источниках загрязнения и о том, как они влияют на торцевую поверхность соединителя, давайте рассмотрим наиболее распространенный стандарт, который упоминается всякий раз, когда мы обсуждаем проверку торцевой поверхности-IEC 61300-3-35.

Текущий стандарт, который датируется июнем 2015 года и описывает себя как «Методы измерения качества торца полированного оптоволоконного соединения», является вторым изданием. Важно отметить, что процесс для стандарта подчеркивает, что «проверка чистоты должна проводиться до осмотра полированных торцов». Тем не менее, важно отметить, что, хотя IEC является полезным ресурсом для анализа торцевых поверхностей, он не является стандартом для очистки торцевых поверхностей.

Ядр, плакирование, кольцо эпоксидной смолы, и контакт 4 региона которые ИЭК определяет должны быть рассмотрены для рассмотрения конечной грани. Важно отметить: в зависимости от типа волокна SMF, MMF размер секций может меняться.

Тем не менее, лишь небольшая часть общей площади наконечника включена в зоны A-D.

Рассмотрим LC-соединение диаметром 1,25 мм. Зоны A-D, описанные IEC, составляют всего 4% от общего диаметра ободка, в результате чего 96% области не охвачены стандартом, который мы будем называть «зоной X».

Кроме того, IEC намерена удалить зоны C и D из стандарта в следующих версиях. В результате, в том же примере ЛК, мы больше не будем рассматривать больше чем 1% из всей области ферруле, а скорее 99% ее, которая значит что 99% из ферруле останется без присмотра.

Это изменится в виду того что существующий стандарт только упоминает зону а и б для испытывать для мультифолбер товаров, который содержат в прямоугольных феррулес, который связывает с соединителями МПО.

С этим изменением будет увеличен риск миграции и распространения частиц, что, как мы видели, является одной из коренных причин рассеяния света; и, к сожалению, даже когда прицелы все еще смогут показать, насколько чиста наша торцевая поверхность в зонах, определенных IEC, Они не покажут нам, что происходит в «зоне X».

Из всего этого мы можем сделать вывод, что при выполнении любой установки в центре обработки данных необходимы чистые соединения.

Сушка Очистка. Чистящие ручки или кликеры-это инструменты, используемые для очистки торцевых поверхностей соединителей, протирая их на салфетках для химической чистки. Патч-панели и порты в основном очищаются с помощью кликеров, но химчистка, несомненно, не удастся, если есть примеси, такие как жир или масло.

Влажная/влажная-сухая чистка. Это происходит, когда торцевая поверхность соединителя протирается о влажную поверхность при использовании растворителя, а затем излишки растворителя вытираются в сухое место. Соединительный наконечник может быть загрязнен статическими зарядами, если этот процесс не выполняется должным образом или используются неправильные материалы.

Эти методы будут оценивать зоны, указанные IEC, и очень полезны при очистке в поле. В «зоне X» уборка по-прежнему будет практически отсутствовать, что может привести к перемещению мусора в другие зоны, размножению частиц и проблемам с производительностью. Реальность такова, что нет никакого практического способа достичь идеально чистой связи в поле. Как уже указывалось, даже прицелы могут вводить и транспортировать крошечные частицы и зернистость на торцевую поверхность соединителя, в результате чего ваше соединение не удовлетворяет критериям потери канала.

В заключение, очистка имеет решающее значение, поскольку загрязнение торцевой поверхности соединения является основной причиной проблем, связанных с подключением к сети. Загрязнения на торцевой поверхности разъема будут напрямую влиять на то, насколько хорошо работает соединение, что приведет к ухудшению сигнала, которое будет заметно из-за наличия высоких вносимых потерь и обратного отражения, а также возможности нанесения необратимого повреждения торцевой поверхности.